提升新型夯土墙性能，材料配方是什么？

夯土墙工艺历史悠久，承载着无数能工巧匠的智慧与汗水。当今，随着新材料新工艺的不断出现，使夯土墙施工变得扑朔迷离。面对更多样的现代材料选择，究竟怎么选材怎么配比，既要经过缜密的实验研究，更要经过工程实践的检验。 相较于现代工艺，传统夯土墙有着明显不足，如耐久性能差、施工笨拙繁琐、墙体必须收峰、施工效率低下等。这是由于传统夯土墙的原材料单一，通常选用某一种黏土或者粉土，少有加入芦苇、麦秸秆等作为墙体纤维，更不要说富有科技含量的现代添加剂了。

研究发现，传统夯土墙施工结束后，墙体会有风雨侵蚀、渗水、墙体开裂、崩塌、掉渣等问题。对此，现在施工从整体结构方面，也有从施工流程上改良与优化墙体性能。但最根本仍需解决决定其成型的夯土墙材料配比，以及临门一脚的最终结果脱模。 实验发现，针对传统夯土墙的不足，改良材料配比，可以提升墙体强度与耐久性能。原料包括生土（黏土或粉土，根据当地情况而定；含水量约12%，液限约22%，塑限约 17%）、P.C 32.5的水泥（初凝时间约120min，终凝时间约250min）、砂子、白灰（CaO含量约77 %，MgO含量约0.6 %）、聚酯纤维、土壤固化剂，比例大约为73:8:13:5:0.5:0.1。 原材料搅拌步骤具体为：（1）粉碎筛选至料粒径不大于5mm，干拌2min，湿拌5min ；（2）搅拌料倒入模具，一次装80~120mm进行夯实；（3）先用捣固机捣实，然后用气夯夯打，夯击路线呈“S” 型，不少于六遍，层与层之间路径不要重合；（5）完成自然养护。 本配比适用于一般地区夯土墙施工，具体仍要结合当地土质、气候的实验而定。本配方对材料比例和颗粒大小均有严格要求，以达到夯土密实度更大；添加剂等骨料的加入，可以加强墙体骨架，提升其强度；而加入活性添加剂材料，可以改变各成分的结合度，进一步增加强度、耐久等性能。